OCP reçoit la médaille d’or HSE de l’International Fertilizer Association
Cette distinction mondiale de l’International Fertilizer Association récompense l’engagement du groupe OCP en matière d’excellence HSE (Hygiène, sécurité et environnement).
Le Maroc a été distingué au Forum stratégique de l’International Fertilizer Association (IFA) à Pékin, en Chine. En effet, le Groupe OCP a reçu la médaille d’or HSE (Hygiène, sécurité et environnement). Le prix a été remis au Président Directeur Général du Groupe, Mostafa Terrab, mercredi 14 novembre 2018, récompensant l’engagement du groupe en matière d’excellence HSE.
Le Groupe s’investit pour assurer à l’ensemble des collaborateurs et de ses sous-traitants un environnement de travail en ligne avec les normes internationales d’hygiène et de sécurité. Cet engagement s’est soldé par le lancement du projet « Zéro Incident » pour ancrer une culture sécurité de classe mondiale et harmoniser les bonnes pratiques HSE au niveau de ses différents sites, faisant levier sur sa joint-venture avec Dupont, leader mondial en HSE.
Aussi, le Groupe œuvre-t-il activement dans l’amélioration de son empreinte environnementale. Ça se concrétise par la mise en place du slurry pipeline, reliant la mine de Khouribga au site de transformation de Jorf Lasfar sur une distance de 235 Km permet de réduire les émissions de CO2 de près de 1 million de tonnes par an.
Autre exemple à citer est le lancement récemment d’un programme d’économie circulaire grâce auquel le Groupe ambitionne de devenir un champion de l’industrie des engrais en matière d’économie circulaire et de la préservation des ressources. A cet effet, l’implémentation de la technologie Sulfacid constitue une première dans l’industrie des engrais qui permet l’élimination des émissions de gaz SO2, converties grâce à ce procédé en acide sulfurique réutilisé dans la chaine de production.
OCP prône la préservation de la ressource et a implémenté un programme eau énergie qui a reçu le support du financement vert Européen, qui vise à la promotion de l’énergie propre de substitution et au recours aux ressources non conventionnelles d’eau pour ses besoins industriels.
Ainsi, 35 % de la consommation d’eau des sites industriels du groupe provient du dessalement d’eau de mer et du traitement des eaux usées et les sites de de production du Groupe sont alimentés à 75% d’énergie propre.
